Taicheng Machinery (Thailand) Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2568 ตั้งอยู่ในจังหวัดชลบุรี ภายในเขตพัฒนาพิเศษภาคตะวันออก (EEC) ของประเทศไทย บริษัทเป็นผู้ประกอบการที่ดำเนินธุรกิจแบบครบวงจร ครอบคลุมตั้งแต่การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ การหล่อขึ้นรูปโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี งาน machining และกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ
บริษัทมีมูลค่าการลงทุนรวม 40 ล้านหยวน มีพื้นที่โรงงานรวม 21,000 ตารางเมตร และพื้นที่อาคาร 14,000 ตารางเมตร ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท ได้แก่ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลความแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์และรถจักรยานยนต์ ชิ้นส่วนโคมไฟ ชิ้นส่วนเครื่องมือไฟฟ้า และชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยมีกำลังการผลิตแม่พิมพ์มากกว่า 150 ชุดต่อปี และมีกำลังการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสีมากกว่า 2,000 ตันต่อปี ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมุ่งเน้นตลาดในประเทศไทย ประเทศจีน รวมถึงตลาดต่างประเทศ โดยเฉพาะภูมิภาคยุโรปและอเมริกา บริษัทได้ร่วมมือกับองค์กรขนาดใหญ่ทั้งในและต่างประเทศมากกว่า 10 แห่ง มาอย่างต่อเนื่องหลายปี พร้อมสร้างความสัมพันธ์ทางธุรกิจบนพื้นฐานของความไว้วางใจและความร่วมมือซึ่งกันและกัน
อุปกรณ์การผลิตหลักของบริษัทประกอบด้วยเครื่องหล่อขึ้นรูปแรงดันสูง (Die Casting Machine) ประสิทธิภาพสูงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและกึ่งอัตโนมัติ ขนาด 88T–630T จำนวน 6 เครื่อง รวมถึงอุปกรณ์เครื่องจักรสำหรับกระบวนการหลังการผลิตมากกว่า 30 เครื่อง นอกจากนี้ บริษัทยังมีเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เครื่องแกะสลัก เครื่อง Wire EDM (เครื่องตัดลวดแบบเดินช้า) จำนวน 2 เครื่อง และเครื่องจักรสำหรับงาน machining ประเภทต่าง ๆ มากกว่า 20 เครื่อง เพื่อรองรับกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูง ศูนย์ตรวจสอบคุณภาพของบริษัทติดตั้งอุปกรณ์ตรวจวัดขั้นสูง ได้แก่ เครื่องวัดสามมิติ (CMM) กล้องจุลทรรศน์สำหรับตรวจสอบเครื่องมือ เครื่องฉายภาพวัดขนาด (Profile Projector) และอุปกรณ์ตรวจสอบอื่น ๆ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านการตรวจสอบความแม่นยำของแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
บริษัทได้รับการรับรองระบบบริหารคุณภาพ ISO9001 และใช้แม่พิมพ์เป็นพื้นฐานในการให้บริการด้านการหล่อขึ้นรูปแบบแม่นยำและการ machining เพื่อรองรับความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าบริษัทมุ่งมั่นที่จะเป็น พันธมิตรทางธุรกิจที่ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้า ด้วยการนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง บริการที่มีประสิทธิภาพ และโซลูชันการผลิตที่ครบวงจร
ปัจจุบัน บริษัทมุ่งเน้นการนำระบบ “6S” มาใช้ รวมถึงการพัฒนาระบบบริหารจัดการอย่างต่อเนื่อง โดยดำเนินการบริหารแบบละเอียดรอบด้านตั้งแต่การควบคุมคุณภาพ กระบวนการผลิต ระยะเวลาการส่งมอบ ไปจนถึงการออกแบบ เพื่อสร้างกระบวนการทำงานที่สมบูรณ์แบบและมอบประสบการณ์ที่ดีที่สุดให้แก่ลูกค้า