วัสดุอลูมิเนียมที่ใช้ในการผลิต โดยมีองค์ประกอบของวัสดุที่ตรงตามข้อกําหนด RoHS

นำแท่งอะลูมิเนียมใส่ในเตาหลอมก๊าซธรรมชาติที่ควบคุมอุณหภูมิคงที่ และหลอมเป็นอะลูมิเนียมเหลวเพื่อเข้าสู่กระบวนการหล่อขึ้นรูปในขั้นตอนถัดไป

ถ่ายเทอะลูมิเนียมเหลวที่ผ่านการปรับปรุงคุณภาพเข้าสู่เตาหลอมรักษาอุณหภูมิ จากนั้นฉีดอะลูมิเนียมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ที่ผ่านการอุ่นล่วงหน้าด้วยระบบฉีดของเครื่องหล่อขึ้นรูป ระบบฉีดใช้พลังงานจากระบบไฮดรอลิกเพื่อดันลูกสูบ และส่งโลหะหลอมเหลวเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ อะลูมิเนียมเหลวจะตกผลึกและแข็งตัวภายใต้แรงดันสูงจนกลายเป็นชิ้นงานหล่อ หลังจากชิ้นงานแข็งตัวสมบูรณ์ แม่พิมพ์จะเปิดออก และนำชิ้นงานออกด้วยระบบถอดชิ้นงาน

เครื่องปั๊มจะกำจัดเศษตะกรัน ก้านวัสดุ และส่วนเกินของชิ้นงาน โดยวางชิ้นงานที่ขึ้นรูปแล้วลงในแม่พิมพ์ และใช้แรงกดระหว่างแม่พิมพ์ส่วนบนและส่วนล่าง

ใช้เม็ดวัสดุขนาดเล็กที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงกระแทกพื้นผิวชิ้นงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อกำจัดครีบและเศษอะลูมิเนียมตกค้าง พร้อมสร้างชั้นความเค้นอัดบนพื้นผิวจากแรงกระแทก เพื่อเพิ่มความทนทานต่อความล้าและการสึกหรอของชิ้นงาน

นักออกแบบใช้ซอฟต์แวร์ UG เพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติของผลิตภัณฑ์ จากนั้นกำหนดโปรแกรมขนาดผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนของแบบกระบวนการผลิต โปรแกรมจะถูกแปลงเป็นรหัสควบคุม CNC เช่น G Code เพื่อควบคุมเส้นทางการตัด อัตราป้อน และการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดอย่างแม่นยำ เลือกเครื่อง CNC ที่เหมาะสมตามวัสดุ รูปร่าง และข้อกำหนดการผลิตของชิ้นส่วน ติดตั้งและปรับตั้งเครื่องมือตัด พร้อมติดตั้งอุปกรณ์จับยึดเพื่อให้ชิ้นงานยึดแน่นและป้องกันการเคลื่อนตำแหน่งระหว่างการผลิต เมื่อเตรียมงานทั้งหมดเสร็จสิ้น เครื่อง CNC จะทำงานตามโปรแกรมที่กำหนดไว้ กระบวนการผลิตเป็นระบบอัตโนมัติ เครื่องมือตัดจะตัดวัสดุตามเส้นทางที่กำหนดจนได้รูปทรงของชิ้นงาน

สามารถตรวจสอบตำแหน่งของชิ้นงานที่ผ่านการตัดเฉือนด้วยความแม่นยำระดับไมโครเมตร เพื่อประเมินค่าความคลาดเคลื่อนด้านขนาดและค่าความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต เช่น ความขนาน ความร่วมแกน เป็นต้น และรับรองว่าชิ้นงานเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

บรรจุชิ้นส่วนที่ได้จากแต่ละกระบวนการในช่องจัดเก็บอย่างเป็นระเบียบ และวางลงในกล่องยางเพื่อเตรียมสำหรับการขนส่งต่อไป